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规格2:规格1未填写
规格3:规格1未填写
起订:27.6千克
供应:1000千克
发货:2天内
各色环氧面漆
组 成 由环氧树脂＼聚酰胺固化剂，钛白粉、着色颜料、体质颜料、助剂和溶
剂等组成的双组份环氧面漆。
主要特性 ·固体含量高，可制成厚膜型环氧面漆
·漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等物理性能
·具有优异的耐碱性
·具有良好的耐水性和耐盐水性能·
·具有优良的耐油性和抗化学药品性能
·具有优良的耐久性和防腐蚀性能
·耐侯性略差、经长时间曝晒后，表面将会发生轻微粉化，影响外观：
但对保护作用影响不大
用 途 用于环氧富锌底漆及环氧云铁防锈漆中间层上作为保护钢铁结构的高
性能涂料配套的面漆，与碱性气体接触的钢铁结构，钢筋混凝土表面和
水槽，石油贮罐浮顶等处作高性能保护涂料之用。
外观和施工参数
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产品编码 |
外 观 |
体积固体份 *％ |
干膜厚度 µm |
湿膜厚度 µm |
理论用量 g／m² |
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09-3l |
铁红 |
55±3 |
50 |
91 |
122 |
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09-65 |
淡灰 |
55±3 |
50 |
9l |
122 |
|
09-67 |
中黄 |
55±3 |
50 |
9l |
122 |
|
09-84 |
深灰 |
55±3 |
50 |
9l |
122 |
|
09-110 |
淡海蓝 |
55±3 |
50 |
9l |
122 |
*体积固体份 (~GB／T9272 eqv IS03233：1998规定测定)(混合后)
配 比 甲组份：乙组份=5：1(重量比)
闪 点 甲组份 27'C
乙组份 27'C
干燥时间 (25℃)
表 干 ≤ 8h
实 干 ≤ 24h
完全固化 7d·
熟化时间 (混合后)(20℃) 30min
适 用 期 (混合后)(20~C) 8h
(气温大于30~C以上时，甲乙组份混合后适用期随着气温的升高而缩
短)
复涂间隔时间
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温 度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
|
最 短 |
48h |
24h |
16h |
|
最 长 |
14d |
7d |
5d |
建议涂装道数 喷涂2道，干膜厚度l00µm，刷涂或滚涂需涂装3道。
前道配套用漆 H06-4环氧富锌防锈漆为底漆、842环氧云铁防锈漆为中间层漆，或
其他双组份环氧防锈漆。
表 面 处 理 ·前道漆应完全干燥
·除尽漆膜上所有的油污和杂物
施 工 条 件 ·底材温度须高于露点以上3℃
·在温度低于5~C时，环氧与固化剂的反应停止，不宜进行室外施工。
如必须在不符合这一条件下继续进行施工时，则应在室内或支帐
篷、加热表面或用热空气强制通风干燥的办法予以解决
·相对湿度不大于8596
涂 装 方 法
无气喷涂 稀释剂 103稀释剂
稀释量 0-596(以油漆重量计)
喷嘴口径 0．4-0．5mm
喷出压力 10—30MPa(约150-300kg／cm²)
空气喷涂 稀释剂 103稀释剂
稀释量 0-596(以油漆重量计)
喷嘴口径 2．0-2．5mm
空气压力 0．3-0．5MPa(约3-5kg／cm²)
滚涂／刷涂 稀释剂 103稀释剂
稀释量 0-3％(以油漆重量计)
清 洗 剂 103稀释剂
安全措施 参见上海开林造漆厂产品安全技术说明书(简称MSDS)o
保 质 期 12个月
备 注 为正确使用本厂的产品，请仔细阅读本说明书中的《使用指南》o
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而
积累的，可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工，
我们只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责。对本说明书，
我们将根据产品的不断改进有权进行修改
