稳定单螺杆核心结构
采用专用单螺杆挤出设计，针对不同物料优化螺棱结构与压缩比，塑化均匀、挤出压力稳定，结构简单可靠，故障率低，日常操作与维护便捷。
多段独立精准温控
5-6段独立加热/冷却温控系统，每段均可独立设置参数，精准控制物料加工各阶段温度，避免物料过热降解，保障成品颗粒物理性能稳定。
大产能连续化生产
覆盖600-1200kg/h产能区间，动力配置合理，可实现24小时连续化生产，适配中小规模到大规模塑料造粒企业的产能需求。
耐磨防腐专用结构
螺杆、料筒采用高耐磨合金材质，氮化处理，表面硬度高，适配填充料、再生料等高磨损物料，防腐耐磨，使用寿命长，维护成本低。
适配应用领域
EVA原料造粒
适配各类EVA发泡料、EVA膜料、EVA鞋材原料、EVA色母粒的造粒生产，保障EVA物料的发泡性能、透明度与物理性能稳定。
通用塑料造粒
适配PP、PE、ABS、PS、PVC等各类通用塑料的挤出造粒，可满足新料改性、再生料回收造粒等多种生产需求。
母粒生产造粒
适配色母粒、填充母粒、阻燃母粒、抗静电母粒、增韧母粒等各类功能性母粒的生产，物料分散均匀，颗粒尺寸一致。
再生塑料回收造粒
适配各类工业塑料边角料、废旧塑料的回收造粒，针对再生料杂质多、性能波动的特性优化结构，保障造粒过程稳定。
规格参数 · 选型参考
| 型号/项目 | JZL-165 | JZL-180 | JZL-200 |
|---|---|---|---|
| 押出产能 | 600-700kg | 800-900kg | 1000-1200kg |
| 螺杆直径 | 8-120mm | 8-120mm | 8-120mm |
| 传动功率 | 90KW | 110KW | 132KW |
| 电热容量 | 24KW | 30KW | 34KW |
| 温度控制 | 5段 5 Paragraphs | 5段 5 Paragraphs | 6段 6 Paragraphs |
主要结构 · 核心配置
1. 单螺杆挤出系统
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螺杆直径覆盖8-120mm，针对不同物料特性优化螺棱结构与压缩比，塑化均匀、挤出稳定；
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螺杆、料筒采用高耐磨合金材质，氮化处理，表面硬度高，使用寿命长；
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可根据物料特性定制螺杆组合，适配通用塑料、EVA、母粒、再生料等多种物料生产需求。
2. 强制喂料系统
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强制喂料结构设计，针对粘性物料、粉体物料、再生料优化，喂料均匀不架桥、不打滑；
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喂料转速变频可调，适配不同物料的喂料需求，保障挤出压力稳定；
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配备防粘、防架桥结构，适配高填充、高粘度物料的连续稳定喂料。
3. 温控与加热系统
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5-6段独立温控系统，每段均可独立设置加热/冷却参数，精准控制物料加工温度；
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采用陶瓷加热圈，加热均匀、热效率高、能耗低，使用寿命长；
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配备强制冷却系统，可快速调整料筒温度，避免物料过热降解，保障成品品质稳定。
4. 传动与电控系统
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品牌变频电机+硬齿面减速机，动力输出强劲稳定，传动效率高、噪音低、能耗低；
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数显PLC控制面板，实时显示温度、转速、压力、产能等核心参数，操作直观便捷；
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支持手动/自动模式切换，参数可精准调节，可存储多组配方参数，适配不同物料生产需求。